Автоматическая линия сращивания Beaver F 150/6

Предназначена для сращивания короткомерных брусков по длине и сочетает с высокой степенью автоматизации, простотой обслуживания и исключительной надежностью. Расчетная производительность линии до 15000 м/смену. Применяется в столярном и мебельном производстве при изготовлении клееного щита и бруса.

Компоновочная схема.

Состав линии:

• Два автоматических шипорезных станка (В, С – мод.TSK-15P, TSK-15G, FSL150 или FSK150));
• Двухпозиционный пресс для сращивания по длине (F – PSK-3100A, PSK- 4500A, PSK-6000A);
• Транспортирующие конвейеры и сбрасыватель (A, D,E).

Технологические операции, выполняемые на линии:

• Набор пакета заготовок производится на одном из трех рабочих мест, объединенных в один конвейер (А)
• Подача пакета заготовок в рабочую зону, где заготовки торцуются, и производится зарезка шипа с двух сторон (В,С) с одновременной клеенамазкой на станке (С);
• Поштучная подача заготовок с приемного рольганга (D) шипорезного узла на сборочный конвейер (Е) осуществляется с помощью сбрасывателя;
• Сборка заготовок в плеть выполняется на сборочном конвейере (Е);
• Торцовка плети в заданный размер на первой позиции пресса (А);
• На второй позиции пресса (F) одновременно происходит опрессовка второй плети, что сокращает технологический цикл в два раза;
• После опрессовки происходит автоматическое сбрасывание плети на стол;
• Опрессовка производится в запрограммированной последовательности: в начале предварительный поджим сверху и сбоку, потом основное усилие с торца.

Все операции производятся в автоматическом режиме с автоподачей заготовок.

Технические характеристики линии:

  

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ШИПОРЕЗНЫЕ СТАНКИ TSK-15P, TSK-15G, FSL150, FSR150.
    Автоматические правосторонний и левосторонний шипорезные станки (на схеме обозначены (В) и (С) производят базирование пакета заготовок, прижим, торцовку и нарезку шипа с одной стороны. Система гидравлическх зажимов осуществляет надежное позиционирование пакета заготовок, что исключает возможность перекоса заготовок и гарантирует высокую точность нарезки шипов. Подача рабочих столов гидравлическая, что обеспечивает плавный рабочий ход и быстрый возврат рабочего стола. Станки оснащены несколькими подрезными пилами, что позволяет изготавливать микрошип трех видов. Станок FSL 150 (yf схеме –С) автоматически производит нанесение клея.

Вазианты рарезки шипов.

      

Отличительные особенности автоматических шипорезных станков
 • Увеличенный размер пакета заготовок,
 • Плавная регулировка подачи
 • Ускоренный возврат рабочего стола
 • Встроенная клеенамазка
 • Высокая точность нарезания шипов
 • Двухступенчатое позиционирование пакета заготовок, что исключает перекос заготовок     перед подачей на рабочийстол.

  Станки TSK-15P и TSK-15G предназначены для самостоятельного использования с отдельно стоящими прессами PSK. Модель TSK-15P с пневматической подачей каретки, TSK-15G - с гидравлической. Обе модели оснащены пневмоотбойниками пакета заготовок при возврате каретки, а также двумя пневмоцилиндрами для бокового базирования заготовок, что гарантирует отсутствие перекоса.

Технические характеристики:

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ СРАЩИВАНИЯ ПО ДЛИНЕ PSK-6000A (на схеме обозначен F)
  Производит автоматическую торцовку заготовок одновременно с прессованием. Пресс оснащен столом с двумя рабочими зонами, гидравлической системой опрессовки плети и бесступенчатой регулировкой скорости подачи. Заготовки автоматически подаются в рабочую зону пресса. На первой позиции осуществляется набор ламелей в плеть. После сборки плети торцовочная пила автоматически отрезает заготовку заданного размера. Далее заготовка подается на вторую позицию, где происходит опрессовка. Опрессовка производится автоматически в запрограммированной последовательности: в начале осуществляется предварительный поджим сверху и сбоку, затем основное усилие с торца. В зависимости от сечения ламелей усилие прессования регулируется. Полученная плеть автоматически сталкивается на приемный стол для предварительного вылеживания и полимеризации клея. Наличие двух рабочих позиций обеспечивает оптимальную схему работы: набор ламелей в первой зоне производится одновременно с опрессовкой готовой плети во второй зоне, что позволяет удвоить производительность.

 Технические характеристики: