|
30-ти летний опыт успешной работы в производстве деревообрабатывающего оборудования позволил компании АСМ перейти к производству специальной гаммы профессиональных станков и создать собственную модель горизонтального раскроечного центра LINEA. Настоящее «Made in Italy» несет в себе лучшие передовые технологии и соответствует высоким стандартам европейского качества. Стабильность и точность работы станка гарантирует прочная утяжеленная станина. Рабочие узлы сконструированы для обеспечения максимальной скорости и безупречной точности раскроя. Применение зубчатой рейки для движения пильной каретки и перемещения программного толкателя минимизируют временные затраты при раскрое и повышают надежность работы. Широкие возможности ЧПУ увеличивают гибкость программирования и легкость эксплуатации. Богатый выбор опций позволяет идеально укомплектовать центр LINEA под производственные потребности конкретного Заказчика. "Раскроечный центр Linea создан специально для Вас…"
|
 |
Технические характеристики:
|
Наименование
|
LINEA |
| 70/3200 |
70/3800 |
70/4400 |
95/3200 |
95/3800 |
95/4400 |
|
Максимальный вылет пилы, мм
|
70 |
70 |
70 |
95 |
95 |
95 |
|
Мощность двигателя главной пилы, кВт
|
STD |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
|
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт
|
STD |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
Привод пильной каретки
|
STD |
Инвертер |
Инвертер
|
Инвертер
|
Инвертер
|
Инвертер
|
Инвертер
|
| OPT |
Brushless |
Brushless |
Brushless |
Brushless |
Brushless |
Brushless |
|
Скорость пильной каретки, м/мин
|
STD |
3-70 |
3-70 |
3-70 |
3-70 |
3-70 |
3-70 |
| OPT |
1-120 |
1-120 |
1-120 |
1-120 |
1-120 |
1-120 |
|
Скорость возврата пильной каретки, м/мин
|
STD |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
| OPT |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
|
Привод программного толкателя
|
STD |
Инвертер |
Инвертер
|
Инвертер
|
Инвертер
|
Инвертер
|
Инвертер
|
| OPT |
Brushless |
Brushless |
Brushless |
Brushless |
Brushless |
Brushless |
|
Скорость подачи программного толкателя, м/мин
|
STD |
25-40 |
25-40 |
25-40 |
25-40 |
25-40 |
25-40 |
| OPT |
25-70 |
25-70 |
25-70 |
25-70 |
25-70 |
25-70 |
|
Количество столов, шт.
|
3 |
3 |
4 |
3 |
3 |
4 |
|
 |
Габаритные размеры:
|
Модель
|
Linea 3200
|
Linea 3800
|
Linea 4400
|
| A |
5700 мм |
6300 мм |
6900 мм |
| B |
6500 мм |
7200 мм |
7800 мм |
| C |
3600 мм |
4300 мм |
4900 мм |
| D |
3700 мм |
4400 мм |
5100 мм |
| E |
2000 мм |
2000 мм |
2000 мм |
| F |
1300 мм |
1300 мм |
1300 мм |
|
 |
Пильная каретка Стальная станина, с ребрами жесткости. Независимый подъем пил по линейным призматическим направляющим высокой точности. При необходимости, с панели управления можно исключить подрезную пилу из работы.
|
 |
Смена пил Замена инструмента осуществляется всего одним шестигранным ключом (система "Easy Fix" Pro Lock) просто, быстро и безопасно. |
 |
Перемещение пильной каретки Обеспечивается высокоточной системой с зубчатой передачей: бесшумная, имеет длительный срок службы, не требует техобслуживания. Управляется с панели управления с помощью инвертора, скорость 3-60 м/мин или 3-120 м/мин с использованием бесщеточного двигателя - опция. |
 |
Ручная регулировка высоты пил Параметр отслеживается по механическому визуализатору. Как альтернатива, возможна регулировка с панели управления. |
 |
Регулировка подрезной пилы Ручная, внешняя. С панели управления – опция. |
 |
Загрузочные столы Поверхность столов – лакированный текстолит- материал износоустойчивый к царапинам. Столы оснащены фронтальным роликом для облегчения загрузки длинномерных плит. Все загрузочные столы мобильны, кроме первого упорного стола, и могут быть позиционированы в любом положении в соответствии с индивидуальной необходимостью. По заказу столы могут быть оснащены воздушной подушкой – опция.
|
 |
Прижим с оптимизированным циклом подъем-опускание Прижимной стальной швеллер пневматического управления; давление регулируется с места оператора. Абсолютная параллельность по всей длине прижима. Параллельность достигается высокоточной винтовой парой. При выполнении цикла раскроя, прижим распознает толщину пачки и позиционируется в нескольких миллиметрах от заготовки, время подъема и опускания минимально короткое, что сокращает время самого цикла раскроя. Контактная поверхность выполнена из износостойкого материала. |
 |
Пневматические захваты Захваты с пневматическим управлением с рабочего места оператора, контактная поверхность покрыта износостойким материалом. Деликатный и надежный захват при любой скорости перемещения. Скольжение захватов на роликах, установленных на высококачественные профильные шины.
|
 |
Боковой прижим Входит в базовую комплектацию станка, установлен на линейную направляющую высокой точности, осуществляет прижим узких заготовок к основному упору. Можно установить второй боковой прижим впереди линии реза - опция.
|
 |
Толкатель Управляется с панели управления, погрешность позиционирования ±0,1 мм благодаря возможности считывать параметры с магнитной ленты, неизнашиваемой, самообслуживаемой. Перемещение по боковым суппортам из стального профиля «двутавр» происходит посредством движения шестеренки по зубчатой рейке с круглой направляющей и 4 роликами. Приводится в действие с помощью асинхронного двигателя, управляемого инвертером. Можно установить бесщеточный двигатель для достижения скорости возврата 70 м/мин – опция.
|
 |
Привод толкателя Шестеренка по зубчатой рейке с круглой направляющей и 4 роликами
Магнитная лента Система считывания параметра по магнитной ленте, погрешность ±0,1 mm; без контакта, самообслуживаемая, неизнашиваемая
|
Программное обеспечение
 |
|
Hardware: промышленный ПК, легко заменимый в случае выхода из строя. Оперативная система: Windows тм Монитор 22" установлен на поворотной консоли, клавиатура и мышка на подставке. Программное обеспечение "ILENIA ", простое в изучении и удобное в работе, простой графический интерфейс, который отображает на экране карту раскроя и последовательное исполнение резов в реальном времени. Ручной режим раскроя. Автоматический режим раскроя, с возможностью прерывания цикла без потери данных (например для того, чтобы произвести технический осмотр узлов станка или поменять пилы). В программном обеспечении предусмотрена оптимизация "Light", которая позволяет управлять 3 заготовками разных размеров, 15 элементами разными по размеру, которые необходимо выполнить на каждой заготовке. Программное обеспечение возможно подключить к любой современной программе оптимизации, которая присутствует на сегодняшнем рынке. Программирование может осуществляться прямо из офиса и переноситься посредством LAN или с помощью USB устройства. Автодиагностика: программное обеспечение производит диагностику неисправностей и советует пути решения проблемы. Обслуживание по удаленному доступу: опционально, возможно решать проблемы по удаленному доступу.
Опции
|
 |
Пазы Существует возможность выполнения пазовых резов, единичных или множественных, команда подается с панели управления. Регулировка ширины паза посредством панели управления. Регулировка глубины паза может осуществляться как вручную, так и посредством панели упраления.
|
 |
Пазы с отступом от краев заготовки Если требуется раскроить заготовки уже облицованные кромочным материалом, то во избежание повреждения кромочного материала с панели управления задается время старта подрезной пилы.
|
 |
Постформинг Раскрой постформинговых заготовок происходит посредством управления с панели задач. Выполнение раскроя может быть как пневматическое, так и с помощью привода Brushless (бесщеточный двигатель), что позволяет идеальную интерполяцию между движением подрезной и основной пил. |
 |
Вырез окно Вырезание оконных проемов в панелях выполняется посредством управления с панели задач. |
 |
Принтер для этикеток Печать этикеток стандартного размера включена в базовое программное обеспечение. Программное обеспечение для печати этикеток индивидуального размера – опция. |