Кромкооблицовочный станок с ручной подачей кромки GB60-10 (без фрезерноего узла)

Предназначен для облицовки панелей с прямолинейным и криволинейным (вогнутым, выпуклым) профилем с минимальным радиусом кривизны 20 мм материалами на основе ПВХ, АБС, натурального и синтетического шпона в виде полос или из рулонов толщиной от 0,3 до 3 мм . Этот станок -  рациональный выбор для  производств, занимающихся выпуском корпусной мебели, а также работающих по индивидуальным заказам, где большую часть преобладают криволинейные детали. Станок прост и надежен в эксплуатации.

В комплект поставки входят:
* Рабочий стол из текстолита. Он позволяет легко перемещать заготовки при обработке, а также предупреждает  появление на их поверхности нежелательных царапин.
* Стол-держатель для кромок в рулонах ? 520 или 800 мм.
* Автоматический узел подачи кромочного материала в зону его наклеивания.
* При использовании рулонных пластиков отрезание полосы нужной длины от рулона с помощью гильотинных ножниц возможно тремя способами:
- за счет срабатывания концевого выключателя;
- посредством нажатия педали оператором;
- или автоматически с помощью электронного счетчика длины кромочного материала.
Отрезание кромочного материала осуществляется при помощи гильотинного ножа, перемещаемого пневмоцилиндром. При автоматической отрезке кромочного материала определение необходимой длины полосы производится по сигналу специального датчика, а параметры задаются заранее с пульта управления. Пульт управления расположен на фронтальной стороне станка, что обеспечивает удобство настройки и эксплуатации.
* Электронный термостат с цифровым указателем, установленным на пульте управления. Термостат позволяет постоянно поддерживать точную заданную температуру клея-расплава.
* Клеевой бачок вместимостью 3 кг.
* Нанесение клея на облицовочный материал производится обогреваемым клеенаносящим роликом с насечкой специального профиля.
* Прижатие и приклеивание кромочного материала к заготовке осуществляется при помощи металлических прижимных роликов с покрытием, исключающим появление на них коррозии и предупреждающим их ускоренный износ.
* Скорость подачи клеенаносящего устройства 7, 12 и 17 м/мин.