Предназначены для приклеивания с последующей обработкой кромки ПВХ и АВС в рулонах и полосах толщиной от 0,3 до 3 мм на торцы прямолинейных заготовок. Станина станка изготовлена из высокопрочной стали и усилена ребрами, что обеспечивает прекрасную опору для рабочих агрегатов.
Стандартная комплектация:
Колеса для смещения станка.
Панель управления. Расположена со стороны подачи станка.
Подающий транспортер. Состоит из пластин, покрытых резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленных в звеньях промышленной цепи. Перемещение транспортера по двум закаленным стальным направляющим: одной – закругленной, второй плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым смещениям.
Верхняя траверса с обрезиненными роликами для прижима деталей к транспортеру. Настройка траверсы ручная с помощью автоматической системы позиционирования рабочих узлов по толщине выбранной панели.
Центральная система аспирации. 2 аспирационных отверстия: диаметром 50 и 100 мм.
Поддерживающий суппорт для заготовок больших размеров.
Защитное ограждение
Шкаф электроуправления с главным выключателем с запором на висячий замок и защитой от перегрузки.
Кнопки аварийного отключения.
Рабочие агрегаты:
Клеевая ванночка с тефлоновым покрытием для клея-расплава быстрого разогрева вместимостью 2 л. Электронный контроль температуры 200-130 градусов. Устройство автоматического снижения температуры в клеевой ванне в случае временной остановки в работе станка. Нанесение клея на панель с помощью ролика. Устройство для автоматического улавливания неиспользуемого клея.
Пневматическая гильотина для кромок толщиной от 0,3 до 3 мм с системой автоматического возврата кромки.
Рулонодержатель для кромки диаметром 800 мм. Автоматическая загрузка кромочного материала в бухтах.
Узел прикатки кромки, состоящий из двух роликов с независимой пневматической регулировкой: 1 приводной ролик; 2 холостой ролик.
Торцовочный узел для обрезки дисковыми пилами выступающего кромочного материала спереди и сзади обрабатываемой панели. Оснащен двумя наклоняемыми 0-15° высокочастотными электродвигателями мощностью 0,5 л.с. (0,38 кВт). Электродвигатели оборудованы вертикальными и горизонтальными копирами для точного позиционирования режущего инструмента относительно точки обрезки. Скорость вращения пильного диска 12000 об/мин.
Узел снятия свесов по пласти для обрезки кромочного материала, выступающего по верхней и нижней стороне обрабатываемой панели. Оснащен наклоняемыми высокочастотными электродвигателями 0,75 л.с. (0,55 кВт) и микрометрической регулировкой с электронным визуализатором. В комплекте две фрезы с радиусными ножами R=2 мм. Скорость вращения фрез 12000 об/мин.
Полировальный узел с двумя независимыми электродвигателями для чистки и полировки кромки. Наклоняемые двигатели для оптимизации процесса чистки/полировки. Мощность двигателя полировального узла 0,25 л.с. (0,19 кВт), скорость вращения 3000 об/мин. Диаметр тканевого полировального круга 100 мм.
Циклевочный узел со счетчиком для финишной обработки кромки толщиной до 3 мм.
Технические характеристики:
Модель
GB3/3
GB4/3
Рабочие агрегаты
Торцовочный узел
+
+
Узел снятия свесов по пласти
+
+
Циклевочный узел
-
+
Полировальный узел
+
+
Минимальная ширина заготовки, мм
90
Минимальная длина заготовки, мм
200
Минимальная-максимальная толщина заготовки, мм
10-40
Толщина кромочного материала в бобинах и в полосах, мм